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            機立窯安裝問題及處理
            http://www.dkdl.tw 2015-02-28 16:05:02

              某水泥廠一臺Φ3×11m機立窯由外單位安裝,1999年8月16日投產,2000年4月上旬立軸上軸承的鼓形滾子被磨爛掉入熟料盒式鏈板機內,被迫停窯檢修,該窯從安裝至停窯僅運行了4938小時。經拆開檢查,發現軸承內僅剩少量磨壞的鼓形滾子,上軸頸磨成許多凹坑,直徑磨小3.5mm。在立軸上軸承孔平面用合像水平儀測量,水平誤差為3.5/1000,說明錐形漏斗與立窯筒體安裝傾斜,導致了立軸的垂直度為3.5/1000的誤差。按照立窯安裝質量要求,立軸垂直度應為0.03/1000,3003 164新軸承徑向間隙約0.13mm。經計算,新軸承安裝在垂直度為3.5/1000的立軸上,其鼓形滾子已被卡住無徑向間隙,不能自由轉動。這是立軸上軸承損壞的根本原因。 再從立軸上軸承孔位置用鉛錘吊線測量,下軸承中心向東、北方向偏差分別為12、4mm,該軸上、下軸承中心距3400mm,偏差值與錐形漏斗水平偏差一致。為此,采取了以下處理方法。 (1)對錐形漏斗水平度進行調整。將錐形漏斗與立窯筒體連接螺母松開,用對稱的四個連接螺母作工藝調節,將上軸承孔平面調至水平,一邊調節工藝螺母一邊進行水平測量。調平后,錐形漏斗法蘭與立窯簡體法蘭之間產生的間隙,最大處對稱用墊鐵墊牢,為防止漏風用電焊將法蘭外圈加圓鋼焊一圈。錐形漏斗調平后,立軸的垂直度也同時得到調整。 (2)對立軸進行修復。立軸上軸承處被磨爛的軸頸,送外廠用氬弧焊堆焊后,車削達到軸承安裝尺寸。 (3)對立軸下軸承底座進行處理。以校正好的錐形漏斗軸承孔中心來確定下軸承底座中心,在不動地腳螺栓的情況下,根據已測出底座偏差方向及數值,在底座上重新確定地腳螺孔位置,并在機床上加工螺孔;將原有不用孔用鋼板堵掉,使立軸受力后軸承底座不致于發生移位。   進行上述處理后,再進行立軸、立軸上軸承、立軸下軸承裝配及立軸底座、立軸大齒輪安裝,然后安卸料溜子。卸料溜子調平方法同錐形漏斗。當錐形漏斗墊好墊鐵后,存在的縫隙用耐火粉和石墨粉加水玻璃成團填實,以防止漏風和便于今后拆卸。最后,對蝸輪減速器、圓柱齒輪減速器進行調整。   經過以上處理、調整,立軸的垂直度達到0.13/1000,立軸齒輪副接觸面沿齒高為52/100,沿齒寬為48/100(立窯安裝標準要求接觸面沿齒高>60/100,沿齒寬>50/100)。   該立窯的處理從停窯到填窯用了18天時間,直接費用1.26萬元。處理至今已兩年多,立軸上軸承及各部運行正常,達到了預期目標

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